Cum să alegeți un aparat de sudat

       În prezent, mulți distribuitori se concentrează pe curentul maxim de sudură, chiar dacă acesta nu este cel mai important parametru. Cel mai important parametru este capacitatea de încărcare sau capacitatea de extragere a puterii. Această cifră indică intensitatea cu care poate fi utilizat aparatul de sudură înainte de a se activa protecția termică a motorului.

.

       Capacitatea de încărcare a aparatului de sudat este măsurată în conformitate cu standardul UE - EN 60974-1. Acest standard indică măsurarea acestui parametru la o temperatură ambiantă de 40°C. Motivul pentru aceasta este că la o temperatură de, de exemplu, 20°C, răcire a aparatul de sudat este semnificativ mai intens și, prin urmare, parametrul de încărcare ar trebui să fie la jumătate.

   Și cum funcționează?  Măsurarea normalizată are loc la o temperatură ambiantă de 40°C într-un ciclu de funcționare de 10 minute, adică 100% din timp. De exemplu, aparatul de sudură are o sarcină specificată de 140A 20% și 80A 60%. Acest parametru special înseamnă că, la o temperatură ambiantă de 40°C, putem suda continuu la 140A timp de 2 minute, apoi să facem o pauză pentru a ne răci timp de 8 minute, până când intervine protecția termică. Sau sudați cu un curent de 80A timp de 6 minute și apoi faceți o pauză de răcire de 4 minute. Desigur, atâta timp cât temperatura ambiantă este sub 40°C, parametrii de încărcare sunt considerabil mai favorabili.

.

    Și acesta a fost doar primul parametru... Fiecare aspirator, în special cele mai complexe, au propriile funcții specifice. Materialul pe care intenționăm să-l sudăm este, de asemenea, esențial. Atunci când se sudează dimensiuni comune de oțel, alegerea metodelor aplicabile este largă. Putem utiliza MIG/MAG, MMA sau TIG. Cu toate acestea, dacă aveți de gând să sudați structuri din aluminiu, nu veți face o gaură în lume cu un electrod convențional sau o torță TIG. Nici măcar în aluminiu, bineînțeles. Pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale, căutați modele cu caracteristici precum TIG/AC/DC LIFT/HF, Balance sau Duty Cycle. Pentru sudarea dimensiunilor non-standard de oțel cu accent pe estetică, căutați aparate de sudură cu caracteristici PULSE, PoP, Slope Down, Short Arc, Spray Arc și Bi-Level.

Ghidul numelor funcțiilor de sudură

MMA (Manual Metal Arc) este o metodă de sudare manuală cu arc electric folosind electrozi de sudură acoperiți. Sursa de sudare poate fi AC – tensiune alternativă (aparate de sudură cu stencil) sau DC – curent continuu (invertoare). Aproape toți electrozii acoperiți se conectează la polul pozitiv al sursei. Terminalul de masă se conectează la polul negativ al sursei.

MIG-MAG (Metal Inert Gas- Metal Active Gas) este o metodă de sudare în care materialul de adaos este livrat în mod continuu la locul de sudare de către un dispozitiv de alimentare, materialul de adaos este topit de un arc electric, iar baia de fuziune este protejată de oxidarea atmosferică de un gaz inert care este livrat la locul de sudare. Altfel, de asemenea, o metodă de sudare într-o atmosferă protectoare.

FLUX este o metodă de sudare nouă, modernă, asemănătoare metodei MIG-MAG, în care protecția cu gaz inert este înlocuită cu un material vaporizat prin topirea firului de sudură, protejând topitura de oxidarea atmosferică. Această sârmă de sudură (numită și „tubulară“) este de fapt o bandă înfășurată umplută cu un material de umplutură rutil sau bazic cu adaosuri. Cu această metodă FLUX, se elimină necesitatea unui echipament suplimentar de gaz, cu toate avantajele pe care le are sudarea MIG-MAG.

TIG (Tungsten Inert Gass) - O metodă de sudare  este un procedeu de sudare care utilizează căldura degajată de un arc electric aprins menținut între un electrod insolubil (tungsten) și piesa care se sudează. Electrodul Wolfram este ținut de un pistol de sudură adecvat pentru a transporta curentul de sudură necesar, care protejează electrodul însuși și baia de sudură de oxidarea atmosferică printr-un flux de gaz inert (de obicei Argon Ar 99,5%) , care curge dintr-o duză ceramică. Se poate folosi adăugarea manuală de material de sudură, sau se poate realiza sudarea prin topirea doar a marginilor sudurilor.

• TIG DC ( DC este tensiunea de ieșire DC a mașinii de sudură) este un tip de sudură potrivit pentru sudarea curată a tuturor tipurilor de oțeluri cu conținut scăzut și ridicat de carbon și oțeluri care conțin cupru, nichel și aliaje de titan și aliajele lor.
• .
• TIG AC (AC - tensiune alternativă de ieșire) este un tip de sudare a metalelor precum aluminiu, bronz, alamă, aliaje care formează un oxid izolator protector pe masa topită în timpul sudării. Prin schimbarea polarității curentului de sudare, este posibilă "spargerea" stratului de oxid de suprafață printr-un mecanism numit "sablare ionică". Tensiunea pe electrodul de wolfram este alternativ pozitivă (EP) și negativă (EN). Acest lucru se întâmplă într-un mod reglementat de aproximativ 20 – 200 de ori pe secundă. În timpul perioadei de EP, oxidul este îndepărtat de pe suprafață, permițând formarea băii. În timpul timpului RO, transferul maxim de căldură are loc la partea care urmează să fie sudată, permițând ca aceasta să fie sudată.

Aparat de sudură MMA este un dispozitiv care direcționează o tensiune normală de rețea, această tensiune redresată este apoi convertită într-un circuit electronic într-o tensiune alternativă de înaltă frecvență. Această tensiune de înaltă frecvență este transformată și redresată într-o tensiune continuă utilizabilă pentru sudare, numită tensiune continuă. Avantajul acestor invertoare este greutatea lor redusă, posibilitatea de a regla electronic forma de undă a tensiunii de ieșire și, astfel, de a o adapta la diferite metode de sudare. De asemenea, este posibil să se echipeze aceste mașini cu funcții suplimentare care sporesc confortul și calitatea muncii. Alte caracteristici ale invertoarelor:

• Forța arcului (MMA) la ieșirea invertorului este măsurarea curentului de sudare. Dacă, de exemplu, sudorul nu ține electrodul la o distanță constantă față de sudură în timp ce lucrează, circuitul Arc Force adaugă și scade curentul în funcție de parametrii arcului, producând astfel o sudură uniformă.
• .
• Circuitul anti-beton (MMA) care, atunci când aprinde arcul, recunoaște că ar putea exista o "lipire" a electrodului și limitează imediat curentul de sudură, împiedicând lipirea electrodului.
• .
• Circuitul de pornire la cald (MMA) care, atunci când se aprinde arcul electric, reglează parametrii de ieșire ai invertorului pentru a permite aprinderea ușoară a arcului electric.
• .